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试验平台出现塌砂的特征是铸型的上部的较大平面，以及直浇道或铸型的局部受破坏而形成型壁的倒塌。较多的出现在无粘接剂的干砂铸型。

原因分析：

1，铸型的强度和紧实度低，经受不住浇铸速度高的金属液的冲刷。

2，内浇口出现负压。

3，浇铸速度过慢。

4，防粘砂涂料的强度不够。

防止的办法：

1，增加型砂中粘接剂的含量，舂紧铸型。

2，改进浇铸系统的厚度和强度。

3，适当的提高金属液的厚度和强度。

4，提高涂料的厚度和强度。

5，无粘砂剂造型材料或强度较低的型砂，直浇道宜选用耐火砖或陶瓷管道构成。

铸铁试验平台是泊头铸造的一个主流产品，按GB/4986-85的尺度制造，产品制成筋板式和箱体式，工作有长方形，材料HT200，工作面采用刮研工艺，工作面上可加V型、T型、U型槽和圆孔、长孔等。平板是用于工件检测或划线的平面基准用具，所以安装应调至水平、负荷均分布于各支点上，环境温度（20± 5℃）使用时应避免振动。刮研深度对铸铁平板使用寿命的影响是不可忽略的。JJG117-91检定规程对刮研深度没有做出划定，这无疑是一种缺陷。尤其是研磨平板的精度是不可忽视的，研磨平板一般采用面互研法。

面互研法是指三块同尺寸的刮制加工的铸铁平板，涂色后相互交替拖研检验，若三次互研所显示的接触斑点情况都良好，就认为这三块平板的平面度都已获得保证，这是一种接触斑点检验方法。三面互研法是一种已经沿用多年控制局部平面度的传统检验方法，三面互研法在保证平板准确度方面实用性强，这是因为以下几方面原因。

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1、不明板的检定准确度是产品几何精度的基础，而三面互研法对保证和提高铸铁平板的精度是有利的。

2、用水平仪或自准直仪直接检定铸铁平板平面度理论上是正确的，但影响检定准确度的因素较多，易出现差错。这种以有限点取值的检定方法，不能真实地反映整块平面度误差状况。而三面互研法更直观、更可靠。

3、三面互研法已沿用多年，虽然在操作上比较烦琐笨重，但工厂已习惯用该法对小的试验平台进行涂色合研检验。

综上所述，我们应该根据铸铁试验平台http://www.chinaweiyue.com/的精度采用不同的刮研方式。

严格把控生产，监督出厂检测，务必做到切实考虑其作用意义，这才是河北威岳机械矢志不渝地严抓生产的王牌理念的作用思想与其重大的指导意义所在。相信，在此思想战略指导下，威岳机械可以凭借更优的铸铁试验平台质量在没有硝烟的市场战争中永远处于不败之地。

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